数控刀片型号对照表合集

  首先要确定的事实是所使用的刀片完全不同。在我们的样本中， 有 638 个不同的刀片来维持 6 台 CNC 车床的运行。好消息是每个刀 片都是每个类别的冠军。但是，每盒 10 片装 638 个刀片，这在某种程度上预示着 需要储备 6380 个刀片。所有这一切都使六个车床保持运转。下一个 事实是每个刀片的切削刃数量相对较少。在许多车间，刀片仍然是三 角形或菱形的。凸三角刀片提供的最佳切削刃数量（三角形刀片）和 切削刃强度（金刚石刀片）的最佳组合显然在许多车间中尚未得到充 分认识。

  1.结果表明，表面镀金锡能够大大减少摩擦并提供磨损识别效果。 2. Al2O3 沉积层的特殊结构具有最佳的热障性能，能保证高速干切 削时刀片基体的抗塑性变形能力。

  3. TiCN 层具有抗磨蚀能力，这使叶片侧面的耐磨性最强。 4.采用梯度烧结技术，提高了切削刃的抗冲击性和耐磨性，提高 了切削刃的抗损伤能力。 5.具有特殊晶体结构的碳化物可提高叶片基体的红色硬度，并增 强叶片的耐高温性。 普通涂料牌号的特点和应用 Ybm151-特殊结构基体，结合 TiCN，薄 Al2O3，锡涂层，具有 良好的抗扩散磨损和塑性变形能力，并拥有非常良好的抗冲击性。它适用 于不锈钢的精加工，半精加工和粗加工。 Ybm251-拥有非常良好韧性和强度的基体，结合 TiCN，薄 Al2O3 和 锡涂层，适用于不锈钢的半精加工和粗加工。

  Ybd151 是高耐磨性基体与 MT Ti（CN），厚 Al2O3 和锡涂层 的完美结合，适用于铸铁材料的精加工和半精加工。

  数控刀片型号对照表 数控刀片上一般都会有一连串的字母加数字来作为数控刀片的型号， 对于专业的人员来说，看懂这些字母以及数字的含义非常简单，但是 对于很多商家来说这些字母都认识，字母代表的意义却是截然不知道 的。数控刀片直销，下面小编就为您介绍数控刀片的型号。

  首先以一个简单的例子，来概述一下要介绍的数控刀片的型号。 DNMG150408-MS 是一款刀片，一般刀片型号都是由 10 个号位来 表示刀片的。这个型号中前四个字母表示刀片的特征，接着六个数字 表示刀片的尺寸型号特征。

  D 表示 55°菱形刀片，N 表示刀片后角是 0°，M 是刀片制造的精度 等级，G 表示前刃面及中心孔型，15 表示切削刃长度数值是 15mm， 04 表示刀片厚度 4.76mm 厚，08 表示刀尖圆弧半径 0.8mm。

  （1）第一个字母一般表示数控刀片的形状，常用的通常有 H、O、P、 S、T、C、D 和 E，分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、

  （2）第 2 个字母很显然是表示刀片后角角度，常用的字母通常为 A、 B、C、D、E、F、G、O，A 表示后角角度为 3°，B 为 5°，C 为 7°， D 为 15°，E 为 20°，F 为 25°，G 为 30°，N 为 0°，P 为 11°，O 表 示其他后角角度。

  （3）第 3 个字母表示刀片精度等级，最常用的是 M 级与 G 级，一 般粗加工及半精加工精加工刀片都是 M 级，精密加工用刀片以及超 硬刀片一般都是 G 级。

  数控刀片上一般都会有一连串的字母加数字来作为数控刀片的型号， 对于专业的人员来说，看懂这些字母以及数字的含义非常简单，但是 对于很多商家来说这些字母都认识，字母代表的意义却是截然不知道 的。数控刀片直销，下面小编就为您介绍数控刀片的型号。 首先以一个简单的例子，来概述一下要介绍的数控刀片的型号。 DNMG150408-MS 是一款刀片，一般刀片型号都是由 10 个号位来 表示刀片的。这个型号中前四个字母表示刀片的特征，接着六个数字 表示刀片的尺寸型号特征。

  D 表示 55°菱形刀片，N 表示刀片后角是 0°，M 是刀片制造的精度 等级，G 表示前刃面及中心孔型，15 表示切削刃长度数值是 15mm， 04 表示刀片厚度 4.76mm 厚，08 表示刀尖圆弧半径 0.8mm。

  （1）第一个字母一般表示数控刀片的形状，常用的通常有 H、O、 P、S、T、C、D 和 E，分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方 形、菱形 80 度顶角、菱形 55 度顶角和菱形 75 度顶角。

  （2）第 2 个字母很显然是表示刀片后角角度，常用的字母通常为 A、 B、C、D、E、F、G、O，A 表示后角角度为 3°，B 为 5°，C 为 7°， D 为 15°，E 为 20°，F 为 25°，G 为 30°，N 为 0°，P 为 11°，O 表

  （3）第 3 个字母表示刀片精度等级，最常用的是 M 级与 G 级，一 般粗加工及半精加工精加工刀片都是 M 级，精密加工用刀片以及超 硬刀片一般都是 G 级。

  数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流 产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。 按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金 刀片、超硬刀片等。它的特点是高效率、高耐磨，比传统焊接刀片、 合金刀片加工效率提高 4 倍以上。随着涂层技术的不断进步，耐磨、 耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。

  数控刀片种类繁多，应用广泛，现在市场上求购数控刀片商家主要回 收 的是以下几种刀片: 1、整体式:由整块材料磨制而成，使用时可根据不同用途将切削部分 修磨成 所需要形状。 2、镶嵌式:它分为焊接式和机夹式。机夹式又根据刀体结构的不同。 可分为不转 位和可转位两种 3、减震式:当刀具的工作臂长度与直径比大于 4 时，为了减少刀具的 震动提高加工精度，所采用的一种特殊结构的刀具。主要用于镗孔 。 4、 内冷式具的切削冷却液通过机床主轴或刀盘传递到刀体内部由喷 孔 喷射到 切削刃部位。 5、特殊型式:包括强力夹紧、可逆攻丝 、复合刀具等 。目前数控刀 具主要采 用机夹可转位刀具 数控刀片的磨损，磨料磨损切屑或工件表面的一些微小硬质点(如碳 化物、氧化物等)和杂质(如砂粒、氧化皮等)，以及粘附的积屑瘤碎片

  等，在数控刀片表面刻划出沟纹面造成的一种机械磨损。对于期望小 速度较低、切削温度不高的高速钢刀具时(如拉刀、板牙、丝锥等)， 是最主要的磨损原因。 粘结磨损在数控刀片后刀面与工件表面和数控刀片前刀面与切屑之 间正压力及切削温度的作用下，形成新鲜表面接触。当接触表面达到 原子间距离时，就会产生吸附粘结现象。站结点逐渐地被工件或切屑 剪切、撕裂而带走，数控刀片表面就产生粘结磨损。粘结磨损是硬质 合金在以中等偏低的切削速度切削时磨损的主要原因之一。 扩散磨损在高温、高压下、数控刀片材料与工件材料中某些化学元素 在固态小互相扩散，即硬质合金中的 Ti、w、Co 等元素想钢中扩散， 而工件中的 Fe、C 等元素向数控刀片扩散、导致刀面的硬度、强度下 降、脆性增加，刀

  YB415 适用于钢、铸钢、铸铁、不锈钢等资料的精加工、半精加工。 YB435 适用于钢、铸钢、不锈钢等材料的半精加工，中等精加工。 YB235 韧性非常好的基本，刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工，适用于钢、奥氏体不

  锈钢。铸钢的车、镗钻 （带周边削刀片），重要用于 P40 和 M35 材料。 YBC151 高耐磨性基体，是一种在 P15 区域内普遍选用的合金；适用于钢、铸钢和不锈钢

  半精、精加工在高速切削条件下的幻想牌号,偶感 3。 YBC251 具有特别强度与韧性刀刃的基体，涂层基体内其特别组织构造使合金拥有非常良好的

  强度与耐磨性，是一种应用及为普遍的涂层合金；是钢材加工的通用牌号，适用于 钢、铸钢和不锈钢材料的半精加工和精加工。 YBC351 高强度与抗塑性变形基体，具有好的韧性及抗塑性；适用于钢、铸钢的半精加工、 粗加工；同时也可以断续切削高强度钢与不锈钢的粗加工。 YBC201 涂层硬质合金牌号，用于钢、铸铁、淬火钢的中、低速铣削。 YBC301 高温度的基体，适用于中速、高速；轻、重负荷铣削加工低合金钢与非合金钢， 也可用于条件较差情形下的铣削加工。

  YBC401 极好韧性基体，适用于对钢及铸造不锈钢的中等及重型铣削加工。 YBM151 涂层基体内存在特别组织构造，拥有非常良好的切削强度与耐磨性，合适于在切削条

  ＹB235 韧性非常好的基本,刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工，适用于钢、奥氏体不

  锈钢。铸钢的车、镗钻 (带周边削刀片），重要用于 P40 和Ｍ３5 材料。 ‫ﻪ‬ YBC15１ 高耐磨性基体，是一种在Ｐ15 区域内普遍选用的合金;适用于钢、铸钢和不锈钢半

  精、精加工在高速切削条件下的幻想牌号，偶感 3。 ‫ﻪ‬ YＢC251 具有特别强度与韧性刀刃的基体,涂层基体内其特别组织构造使合金拥有非常良好的

  强度与耐磨性，是一种应用及为普遍的涂层合金;是钢材加工的通用牌号,适用于

  ＹBＣ35１ 高强度与抗塑性变形基体，具有好的韧性及抗塑性；适用于钢、铸钢的半精加

  YＢＣ２０１ 涂层硬质合金牌号，用于钢、铸铁、淬火钢的中、低速铣削。 ‫ﻪ‬ YBＣ301 高温度的基体,适用于中速、高速；轻、重负荷铣削加工低合金钢与非合金钢，也

  YBC４01 极好韧性基体，适用于对钢及铸造不锈钢的中等及重型铣削加工。 ‫ﻪ‬ ＹBM15１ 涂层基体内存在特别组织构造，具有良好的切削强度与耐磨性，合适于在切削条